PVC排水管廠家淺談pvc管變脆的原因

一直以來，塑料的脆性都是困擾一些企業正常經營的因素。無論是截面外觀還是安裝認可程度，管材的脆性都或多或少地影響了這些管材企業的市場份額和用戶口碑。管材的脆性基本上完全體現在產品的物理機械性能上。

鄭州PVC排水管其主要特點是:落料時塌口和冷沖壓斷裂。管材物理機械性能差的原因很多，主要有以下幾點:

1.配方和混合工藝不合理。

(1)填料過多。鑒于目前市場上低價和原材料價格上漲的格局，管材生產企業都在做降低成本的文章。正規的制管廠家通過優化配方組合，在不降低質量的情況下降低了成本。一些廠商在降低成本的同時，降低了產品質量。由于配方的組成，直接有效的辦法是增加填料，PVC-U塑料管常用的填料是碳酸鈣。以前的配方系統大多填充重鈣，以增加剛性，降低成本。但由于其顆粒形狀不規則，粒徑較粗，與PVC樹脂的相容性差，所以重鈣的添加量很低，增加的重鈣量會影響管材的顏色和外觀?，F在隨著技術的發展，多采用超細光活性碳酸鈣甚至納米碳酸鈣，不僅起到增加剛性和填充的作用，還起到改性的作用。但它的填充量不是無限的，要控制它的比例。目前一些廠家為了降低成本，將碳酸鈣添加到20-50質量份，大大降低了型材的物理機械性能，導致管材出現脆裂現象。

(2)抗沖改性劑的類型和數量?？箾_改性劑是一種高分子聚合物，可以增加PVC在應力下的總斷裂能。目前硬質PVC的抗沖改性劑主要有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等。其中，CPE、EVA、ACR改性劑分子結構中沒有雙鍵，因此具有良好的耐候性，適用于室外建筑材料。將其與PVC共混，可有效改善硬質PVC的抗沖擊性能、加工性能和耐候性。在PVC/CPE共混體系中，沖擊強度隨著CPE含量的增加而增加，呈S形曲線。當含量低于8質量份時，體系的沖擊強度增加很少；當添加量為8-15質量份時，增加范圍為* * *；之后增速趨于平緩。當CPE的量小于8質量份時，不足以形成網狀結構；當CPE的用量為8-15質量份時，它連續均勻地分散在共混體系中，形成無相分離的網絡結構，使共混體系的沖擊強度提高了* * *；當CPE的量超過15質量份時，不能形成連續均勻的分散，但部分CPE形成凝膠狀，使得兩相界面處不會有適合分散的CPE顆粒吸收沖擊能量，從而沖擊強度增加緩慢。在PVC/ACR共混體系中，ACR能顯著提高共混體系的抗沖擊性能。同時，“核殼”粒子能均勻分散在PVC基體中，PVC為連續相，ACR為分散相，分散在PVC連續相中并與PVC相互作用，起到加工助劑的作用，促進PVC的塑化和凝膠化，塑化時間短，加工性能好。成型溫度和塑化時間對缺口沖擊強度影響不大，彎曲彈性模量下降不大。一般用量為5-7質量份，ACR改性的硬質PVC制品具有優異的室溫沖擊強度或低溫沖擊強度。實驗結果表明，ACR的沖擊強度比CPE高30%左右。因此，配方中應盡量使用PVC/ACR共混體系，而當使用CPE進行改性且用量小于8質量份時，往往會造成管材發脆。

(3)穩定劑過多或過少。穩定劑的作用是抑制降解，或與釋放的氯化氫反應，并防止PVC在加工過程中變色。穩定劑的用量根據種類不同而不同，但一般來說，用量過多會延緩材料的塑化時間，使材料在出模時沒有充分塑化，配方體系中的分子沒有完全融合，導致分子間結構不穩定。但用量過少時，配方體系中相對較低的分子量會發生降解或分解(也可稱為過增塑)，各組分分子間結構的穩定性被破壞。因此，穩定劑的用量也會影響管材的沖擊強度。過多或過少都會降低管道的強度，導致管道變脆。