PVC管材管件表面起皺、內壁粗糙的原因是什么？

聚氯乙烯管材管件在管道中的應用非常廣泛，也非常必要，但也存在一些問題， 鄭州PVC排水管管件有時會出現表面起皺、內壁粗糙等現象，還有就是生產方面，那么 PVC管材管件表面起皺、內壁粗糙的原因是什么？如何消除聚氯乙烯管件中的冷料斑？以下就為大家簡單地講解一下。


聚氯乙烯管材管件表面皺紋和內壁毛糙的原因：

管子表面起皺的原因可能是管口模具周圍溫度不均，需要檢查加熱圈；冷卻不良，需要打開冷卻水或降低冷卻溫度；拉力過慢，需要加快拉力；物料中有雜質，需要更換原料；芯模溫度過低，需要提高芯模溫度；機體溫度過低，需要提高機體溫度；拉力過快，需要減速。內壁毛糙的原因是模芯溫度過低，需要提高模芯溫度或添加加工助劑；機筒溫度過低，需要提高塑化度；螺桿溫度過高，需要強化螺桿冷卻。

如何消除冷料斑？

由于材料溫度過低導致 PVC管零件塑化不良，一般稱為冷料斑，以下介紹 PVC管零件冷料斑的消除方法
冷點的消除和冷點的產生都是由于原材料過多造成的。原因是:物料溫度低，塑化不良。可以通過以下方式實現:(1)升溫，主要是每次升高各區溫度2~4度；②增加預成型的壓力和流量，可以增加螺桿的轉速，增加物料與料筒內壁的摩擦力，產生大量熱量，從而達到提高物料溫度的目的。注意:這兩種加熱方式各有利弊。雖然材料受熱塑化好，但在較高的溫度下，材料容易分解，產生氣泡、銀絲、紅線等。一旦出現這種缺陷，就很難降低溫度，而增加預成型壓力和流量可以保持溫度不變，從而增加操作空間。